Problémy a opatření týkající se nárůstu teploty a tlaku během spouštění parního generátoru Česká republika

Jak se reguluje rychlost spouštění kotle? Proč nemůže být rychlost zvyšování tlaku příliš rychlá?

Rychlost nárůstu tlaku v počáteční fázi spouštění kotle a během celého procesu spouštění by měla být pomalá, rovnoměrná a přísně kontrolovaná ve stanoveném rozsahu. Pro proces spouštění vysokotlakých a ultravysokotlakých parních bubnových kotlů je rychlost zvyšování tlaku obecně řízena tak, aby byla 0.02~0.03 MPa/min; u dovážených domácích 300MW jednotek by rychlost nárůstu tlaku neměla být větší než 0.07 MPa/min před připojením k síti a neměla by být větší než 0.07 MPa/min po připojení k síti. 0.13 MPa/min.

V raném stádiu posilování, protože je uvedeno do provozu pouze několik hořáků, je spalování slabé, plamen pece je špatně naplněn a ohřev odpařovací topné plochy je poměrně nerovnoměrný; na druhé straně, protože teplota topné plochy a stěny pece je velmi nízká, proto mezi teplem uvolněným spalováním paliva není mnoho tepla využitého k odpařování vody z pece. Čím nižší je tlak, tím větší je latentní výparné teplo, takže na odpařovací ploše nevzniká mnoho páry. Koloběh vody není normálně nastaven a ohřev nelze podporovat zevnitř. Povrch se rovnoměrně zahřívá. Tímto způsobem lze snadno způsobit větší tepelné namáhání v odpařovacím zařízení, zejména v parním bubnu. Proto by rychlost nárůstu teploty měla být na začátku nárůstu tlaku pomalá.

Navíc podle změny mezi teplotou nasycení a tlakem vody a páry lze vidět, že čím vyšší tlak, tím menší hodnota teploty nasycení měnící se s tlakem; čím nižší je tlak, tím větší je hodnota saturační teploty, která se mění s tlakem a tím způsobuje teplotní rozdíl Dojde k nadměrnému tepelnému stresu. Aby k této situaci nedošlo, měla by být doba trvání boostu delší.

V pozdější fázi zvyšování tlaku, i když se teplotní rozdíl mezi horní a spodní stěnou bubnu a vnitřní a vnější stěnou výrazně snížil, může být rychlost zvýšení tlaku rychlejší než ve fázi nízkého tlaku, ale mechanická namáhání způsobené zvýšením pracovního tlaku je větší, takže tlak v pozdější fázi Rychlost plnění by neměla překročit rychlost stanovenou v předpisech.

Z výše uvedeného je patrné, že při procesu zvyšování tlaku v kotli, pokud je rychlost zvyšování tlaku příliš vysoká, ovlivní to bezpečnost parního bubnu a různých součástí, takže rychlost zvyšování tlaku nemůže být příliš vysoká.

Jakým problémům je třeba věnovat pozornost, když se jednotka začne zahřívat a natlakovat?

(1) Po zapálení kotle by mělo být zesíleno foukání sazí předehřívače vzduchu.

(2) Přísně kontrolujte nárůst teploty a rychlost nárůstu tlaku podle spouštěcí křivky jednotky a sledujte teplotní rozdíl mezi horním a spodním bubnem a vnitřní a vnější stěnou, aby nepřesáhl 40 °C.

(3) Je-li přihřívač spalován nasucho, musí být teplota kouře na výstupu z pece přísně kontrolována, aby nepřekročila přípustnou teplotu stěny trubky, a stěny trubek přehříváku a mezihřívače musí být pečlivě sledovány, aby nedošlo k přehřátí.

(4) Pečlivě sledujte hladinu vody v bubnu a po zastavení přívodu vody otevřete recirkulační ventil ekonomizéru.

(5) Přísně kontrolujte kvalitu sodových nápojů.

(6) Zavřete včas vzduchová dvířka a vypouštěcí ventil parního systému.

(7) Pravidelně sledujte oheň pece a přívod olejové pistole, posilujte údržbu a seřizování olejové pistole a udržujte dobré rozprašování a spalování.

(8) Po převrácení parní turbíny udržujte teplotu páry na úrovni přehřátí nad 50°C. Teplotní rozdíl mezi oběma stranami přehřáté páry a přihřáté páry by neměl být větší než 20 °C. Vodu pro snížení přehřátí používejte opatrně, abyste zabránili velkým výkyvům teploty páry.

(9) Pravidelně kontrolujte a zaznamenávejte pokyny pro rozšíření každé části, abyste zabránili překážkám.

(10) Pokud je v zařízení zjištěna abnormalita, která přímo ovlivňuje normální provoz, měla by být hodnota hlášena, zvyšování tlaku by mělo být zastaveno a zvyšování tlaku by mělo pokračovat i po odstranění závad.